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氣密性檢測設備檢測的自動化，提高了檢測精度和效率。目前使用較多的氣密性檢測方法是差壓法

，被測容器如果有泄漏，必然造成容器內氣體質量的流失，使容器內原有的氣壓減低，通過測量容

器內氣體壓力降可以推導出實際容器泄漏的氣體量，以達到檢測氣體泄漏量的目的。

 

 

基于差壓測量的氣密性檢測設備檢測技術雖然和傳統(tǒng)的檢測方法相比，提高了檢測效率和自動化程

度，但是在有些場合仍然不能滿足生產效率的要求，尤其當被測工件的內容積較大時，為了保證一

定的檢測精度，必須保證足夠的充氣時間和平衡時間。因為，在充氣過程中，氣體的溫度會發(fā)生變

化，如果充氣時間和平衡時間不足夠長，溫度變化不能穩(wěn)定下來，進入檢測過程時，溫度變化會引

起差壓的變化，使檢測精度下降。此時，檢測精度和檢測效率就成為了矛盾的關系。為了提高泄漏

檢測效率，國內外一些研究機構分別提出了一些理論和方法，如快速充氣法、溫度補償方法、加裝

填充物減少被測工件內容積等方法。這些檢測效率改進措施在實際應用中得到了驗證和發(fā)展。如海

瑞思自動化公司為某變速箱生產廠家提供的氣密性檢測機，通過采用上述效率改善措施后，工作節(jié)

拍由原來的每2分鐘1件提高為每1分鐘1件，檢測效率提高了50%。此外，為滿足自動化生產的需要，

該公司在氣密性檢測儀的基礎上又開發(fā)出了各種集上料、封堵、檢測、顯示、報警、卸料等功能于

一體的自動化泄漏檢測設備。

 

上述氣密性檢測技術雖然能夠檢測工件泄漏與否，但不能確定泄漏的具體位置。在某些場合，當工

件檢測不合格時，需要將工件放入水槽中，通過水檢的方式確定漏點位置。為了提高檢測效率，新

的檢漏機常將氣密性檢測（干式檢漏）與水檢功能復合在一臺設備中。被測工件進入檢漏機后，首

先進行干式檢漏，如果工件合格，則將工件送出。如果工件不合格則自動將工件沉入檢漏機下方的

水槽中，進行水檢以確定漏點位置，這樣進一步提高了氣密性檢測的自動化程度和檢測效率。此外

，隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣

密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發(fā)展。現代氣密性檢測設備的廣泛應用也

將為保證產品質量、保障生產安全、提高企業(yè)經濟效益發(fā)揮越來越重要的作用。

 

為了提高泄漏檢測效率，國內外一些研究機構分別提出了一些理論和方法，如快速充氣法、溫度補

償方法、加裝填充物減少被測工件內容積等方法。這些檢測效率改進措施在實際應用中得到了驗證

和發(fā)展。

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